保證過濾器的有效性是潤滑油生產(chǎn)過程當(dāng)中過濾器使用與管理的關(guān)鍵。實現(xiàn)過濾需要具備兩個條件,包括實現(xiàn)分離過程所必須的設(shè)備和過濾介質(zhì),且兩側(cè)要保持一定的壓力差。因此在使用潤滑油過濾機(jī)過程當(dāng)中,還需要定期的更換濾芯等才能保證其過濾的效果,具體來說,潤滑油過濾機(jī)的維護(hù)管理方法包括以下幾個方面。
一、定期清洗或更換
要對潤滑油過濾機(jī)的介質(zhì)進(jìn)行定期的清洗以及更換從而便于管理,可以根據(jù)該工位的工作量以及污染介質(zhì)工況來確定清洗或更換的周期。考慮到經(jīng)濟(jì)性,潤滑油過濾機(jī)的這種管理方法比較適合波動變化不大的情況,否則就不適合,并且在潤滑油生產(chǎn)時,這種方法主要是用在耗材價格低的濾網(wǎng)濾布、籃式過濾器和自清過濾器等類型產(chǎn)品。
二、定量清洗或更換
定量清洗或更換也比較便于潤滑油過濾機(jī)的管理,按該工位的污染介質(zhì)工況,確認(rèn)清洗或更換的量,這種方法比定期更換更加合理。但潤滑油濾油機(jī)廠家提醒過濾介質(zhì)污染度不是一成不變的,當(dāng)過濾介質(zhì)污染度異常時,就應(yīng)該要另外去進(jìn)行計量,所以定量清洗的這種方法一般只使用在中間過濾器當(dāng)中。
三、定壓差清洗或更換
這種是比較準(zhǔn)確的控制方法,結(jié)合潤滑油過濾機(jī)的濾材制造承壓以及納污容量要求,同時在生產(chǎn)線實際驗證,確定清洗或更換的壓差值。到達(dá)設(shè)定壓差值時,壓差發(fā)訊器會發(fā)出信號來報警,這時候工作人員就可以及時的更換潤滑油過濾機(jī)的濾芯了,這比人工識別要更加的準(zhǔn)確無誤,可以更好的確保產(chǎn)品終端過濾有效。
以上就是潤滑油過濾機(jī)的維護(hù)管理方法所包括的幾個方面,總之,進(jìn)行潤滑油的過濾整個是一個非常全面系統(tǒng)的工作,需要從入口到出口整個過程都管理控制好。并且根據(jù)雜質(zhì)來源來采取更加對應(yīng)的措施,逐級的將其消除掉,并且安裝潤滑油過濾機(jī)是目前來說比較直接有效的控制方法。